压力变送器的选择包括变送器类型、材料、量程、防爆性能等方面。合理的选择不仅能保证变送器的使用寿命，还能保证化工生产过程中各工序的稳定发展。变送器的选择受环境条件、应用条件、安装条件、介质特性和经济效益等多种因素的影响。简要分析了变送器的选择及其在化工中的应用。

1变送器分类概述

在化学应用领域，压力变送器起着非常重要的作用，其应用也非常广泛。变送器有很多种类型，根据被测对象可分为绝对值压力变送器、表压变送器和差压变送器变送器。根据膜盒的结构，可分为普通变送器和隔离变送器。普通变送器只有一个测量膜盒，可以直接感应被测介质的压力或压差。除了普通变送器的内膜，隔离变送器还有一个直接感应压力的外膜盒。由外模具感测的压力通过稳定液体传递到内膜，从而获得压力测量值。根据安装方式的不同，隔离变送器分为集成直接安装型和远程传输安装密封型。根据不同的环境条件、应用条件、安装条件等因素，变送器的选择也有不同的要求。

2不同应用领域变送器的选择

根据不同的应用领域、工艺管道设备和施工条件，变送器的选型也不同。应根据不同的应用环境进行选择和利用，以有效提高其经济效益。

2.1压力测量领域变送器的选型

变送器主要用于压力测量领域:中低表压压力变送器，中高表压压力变送器，绝对值压力变送器，中低表压单法兰隔膜密封变送器。根据不同的安装测量方法，变送器可分为两种类型:管道直接连接安装和压力导管取压安装。在微压力条件下，由于直接测量压力可能导致不稳定的波动，当测量不高于500帕的微压力时，选择差压变送器更为合理。

2.2差压和液位测量变送器类型的选择

所谓压差测量是指通过减去变送器测量的压力而获得的压差。在液位测量领域，测量结果可以通过差压测量获得。可用于液位测量领域的变送器包括差压变送器、高度差压变送器、法兰安装型差压变送器和隔膜密封型双法兰差压变送器。当测量大气容器的液位时，由于容器与大气相连，因此宜采用压力变送器或单法兰隔膜密封式压力变送器进行测量；当测量密封容器的液位压力时，容器的封闭负压室中可能存在气相挥发，或者容器的下端用氮气密封。因此，当测量其液压时，如果选择法兰安装变送器，负压室需要引导压力管连通，而如果选择隔膜密封变送器，则正压室和负压室都必须使用远程传输法兰连通。对于开放式水池，如果水池底部有污泥，可选择单法兰密封隔膜类型压力变送器来测量液位。

2.3流量测量领域变送器类型的选择

流量测量通常选择差压变送器和隔膜密封双法兰差压变送器，差压变送器。孔板、阿牛杆、文丘里管等节流装置需要匹配，测量结果也是压差值。如果要测量介质，如蒸汽或气体，还需要计算通过二次仪表或上部系统(如集散控制系统/可编程逻辑控制器)的流量值。

3几种特殊工作条件下的变送器选择

3.1高温工作环境

在高温环境下，测量介质的温度很高，过程温度经常超过变送器的正常工作范围，温度无法通过压力导管或安装式隔离膜调节到正常范围。然后，可以选择远程变送器使用毛细管感应压力，以防止变送器被高温和电子元件的使用性能损坏。

3.2高粘度工作环境容易结晶

一旦介质离开工艺设备，就很容易结晶。如果发生结晶或介质粘度过高，很容易导致压力导管堵塞，不仅清洗和疏通工作量大，而且会导致测量结果不稳定。在这种情况下，通常选择隔离式变送器较为合适。如果结晶现象严重，必须选择凸面膜片变送器，通过在设备中插入压力传感膜片直接获得介质温度。

3.3腐蚀性工作环境

腐蚀条件一般指环境条件的腐蚀性和应用条件的腐蚀性。如果压力导管由碳钢或不锈钢制成，那么最好选择普通类型差压变送器。在腐蚀性工作环境中，对变送器材料也有一定的要求。最关键的是隔膜和液体接收材料、法兰材料和壳体材料等。隔膜和液体接收材料应根据介质的不同化学特性进行选择。不同的介质浓度和温度对变送器材料有不同的要求。法兰连接变送器通常有碳钢、304不锈钢和316不锈钢三种。由于法兰不直接与液体连接，考虑到经济因素，碳钢通常是可用的。通常，变送器外壳由铝合金和不锈钢制成。在无腐蚀环境中选择铝合金更经济。如果在腐蚀性环境中，选择不锈钢更合适。

结论

变送器广泛应用于化工领域。在选择时，要具体结合应用环境的化学特性，充分考虑温度、浓度、腐蚀性等综合因素，然后通过测量其经济性来选择最合理的变送器类型，以更好地满足化工生产活动。